气密性检测仪直压式原理图

气密性密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪） 传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单， 结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处 理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。可选条码扫描功能，方便产品数据管理与历史追溯，内存记录存放多达一个月。

     气密性检测仪集成正压检测、负压检测等多种测试方式，采用人机交互界面，操作十分方便；内压测试法：适用所有开口可充气的产品的大小泄漏检测通过外部夹具密封工件，是被测工件形成独立的密封内腔。检测仪内置RS232串口，USB通讯接口、RS485网口等各种通讯接口，可实现远程管理与监控；可选条码扫描功能，方便产品数据管理与历史追溯，内存记录存放多达一个月。

给测试品加压后，关闭气动阀1，如果测试品测的压力会下降。通过传感器测出测试品压降，从而判断测试品是否有泄露。

1.采用直压式原理检测，操作简易，易学易懂。2.因为使用空气作为检测介质，无需运行成本。

汽车零部件气密性测试是十分关键的，汽车零部件假如密封性不足，会造成內部水和油渗入别的零配件中，或是不防水，它是十分风险的，下边气密性测试仪厂家来为大伙儿详细介绍一下下气密性测试仪常态。1个小零部件的密封性(防水性)矛盾格，就会造成全部系统软件工作中奔溃，这不是同意的。每一厂家都以品质、质量为本质，因此出厂设置前汽车零部件气密性测试就看起来想同关键。所谓重复性指在相同的环境温度下，在相同的测试压力下，仪器所显示数据的一致性。l先大家看看气密性测试仪的基本原理：仪器设备将操纵工作压力的空气压缩键入到试样中，随后全自动关闭打气源，降l压，随后检验企业時间内的气体泄露量，依据泄露开展分辨。这类方式 应用普遍，气密性测试仪正好又可以保持自动定位或自动式检验，因此是全部汽车零部件生产商适合的挑选。好啦左右就是说有关气密性测试仪常态的所有内容了，期待可以帮上大伙儿，大量新闻资讯请关心气密性测试仪厂家。

压铸件密封性测试

压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。由于本说明说中所述设备有多种使用测试方法，用户和设备使用责任人必须保证每种测试使用方法的可容许性。

压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。

实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。

众所周知，电动牙刷必须具备一定的防水能力，同时防水能力也是决定其使用寿命的一项重要指标。防水检测按照国家标准可分为不同等级，电动牙刷防水性能一般要满足IP66、IP67甚至更高l防水级别。那么生产厂家是怎么进行防水检测的呢？

提到防水检测，大家会想到一个为简单粗暴的方法：把产品放进水里，观察其是否有气泡产生，或者经过一定时间将产品取出来考察其性能。这种方法可以有效的检测出产品的防水性能，但是也有很多局限性，比如：不能量化泄露值、主观判断、需对产品进行二次清理、不合格品零部件损坏、效率低下、无法确定防水等级等等，这一系列弊端导致泡水法难以胜任生产型企业批量检测的需求。检漏仪主要利用干净的压缩气体对产品直接或者间接充气（抽气），分析产品内部或者外部气体变化量，从而判断产品气密性（密封性能）能否达到预期效果。但是对于批量检测后的产品，进行防水性能的抽查检验是非常必要的，这时检验产品防水能力的终级手段。

防水检测仪是目前电动牙刷厂家普遍采用的防水检测方法，它是气密检测仪的一种。其以压缩空气为介质，主要采用差压方式进行检测，通过对比检测端与标准段平衡前后的压力差，进行检测结果的判定（平衡前两端的压力是相等的，如平衡一段时间后，标准端的压力下降，则说明工件存在泄漏，压力则为一定时间内的泄漏值）。其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察。防水检测仪克服了传统水检防水的各种弊端，同时能有效消除环境因素如温度、压力所造成的影响。

电动牙刷为提高l防水性能，一般都是整体密封。在使用防水检测仪进行检测时，需要根据产品外观特点制作一套密封模具，将电动牙刷固定密封，形成上面提到的检测端。